刀具材料在机械加工中的地位是什么？
刀具、机床和工件组成切削加工工艺系统。而刀具又是其中最活跃、最基本的重要因素。刀具切削性能的好与差，取决于刀具材料性能和结构，它直接影响到切削加工的可能性、生产效率、加工成本、加工精度以及加工表面质量的优劣。刀具材料的发展与进步，极大地推动着人类社会文化和物质文明的进步与发展。刀具技术与机床技术的结合，工件材料与刀具材料变替发展，推动切削句Ⅱ工技术不断向前发展，呈现高质量、高速度、操作数控化的现代局面。这当中，刀具材i料起着决定性的作用。在某种意义上讲，金属切削发展史，就是刀具材料发展史。刀具材料每一改进步，都给机械加工带来一次革命性的进步。
刀具、机床和工件，是机械加工三要素，缺一不可。而制造刀具材料的优劣，将直接影响机械加工的质量、效率与成本，所以刀具材料及刀具材料合理的选用，可以最大发挥机床的性能，多快好省地把工件加工出来。充分认识刀具材料的重要地位和作用以及各种刀具材料的性能、特点和适用范围，是做好金属切削为主的机艟加工必备的条件。
据相关资料统计，切削加工的劳动量占全部机械制造劳动量的40%左右，约70%的各种零件都需用刀具来蜘削jhn工。全世界钢产量的10% -13%(约2亿多吨)是被刀具切削掉，而成为切屑，可见刀具在机械加工的地位是何等重要。
2．刀具材料分哪几大类？
现代刀具材科一般分为以下五大类．
(l)高建钢。包括普通高速钢、高性能高速钢和涂层高速钢刀具。
(2)硬质合金。包括K类(YG)硬质台金、M类(YW)硬质合金、P类(YT)硬质合金、超细晶粒(YS)硬质台金、竹Tic基硬质合金（金属陶瓷）和涂层硬质合盒刀具（片）。
(3)陶瓷。包括三氧化二铝，基陶瓷等。
(4)立方氮化珊(PCBN)。
(5)金刚石。包括无然金剐石、人造聚晶金刚石复合片(PCD)、人造厚膜钎焊金刚石( CVD)和金剐石涂层刀具（片）。
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